Charakteristiky a pracovní princip senzorů točivého momentu

Vznik samotného točivého senzoru by měl být použit ve všech oblastech života v krátké době a stát se nepostradatelnou rozmanitostí v řadě senzorů.

 

1.. Charakteristiky točivého senzoru:

1. může měřit jak statický točivý moment, může také měřit rotační točivý moment, může měřit obě statický točivý moment, může také měřit dynamický točivý moment.

2. Vysoká přesnost detekce, dobrá stabilita; Zabránit rušení;

3. Malá velikost, lehká hmotnost, rozmanitá instalační struktura, snadno instalační a použití. Nepřetržité měření kladných a negativních točivých momentů bez opakování 0.

4. Žádný vodivý prsten a další díly na opotřebení, nemůže být vysokorychlostní běh.

5. Senzorový výstup frekvenční signál vysoko úrovně může být přímo odeslán do počítače ke zpracování.

6. Měření síly elastomeru vydrží vysoké přetížení.

 

2. Princip měření senzoru točivého momentu:

Speciální torzní napěťový rozchod je připojen k měřenému elastickému hřídeli jako lepidlo napětí za vzniku napěťového mostu a napájení napájecího mostu. Lze měřit elektrický signál torze elastické hřídele. Po zesílení tohoto deformačního signálu podstoupí konverzi tlaku/frekvence a stává se frekvenčním signálem úměrným torzní reakci. Energetický vstup a výstup signálu systému je zpracován dvěma sadami speciálních prstencových transformátorů s mezerou, čímž poskytují bezkontaktní energii a přenos signálu.

 

3. Struktura principu točivého momentu:

Základní most s variabilním točivým momentem je vytvořen připevněním speciálního měřicího listu torzního do speciální elastické hřídele. Připevněno na hřídeli: (1) sekundární cívka transformátoru energetického kruhu, (2) primární cívka transformátoru signálního kroužku, (3) obvod vytištěného osy a desky obvodu včetně stabilního napájecího zdroje na usměrňovače, obvodu zesilovače přístroje, obvod V/F a obvod signálního výstupního obvodu.

 

4. Pracovní proces senzoru točivého momentu:

Senzor je dodáván s napájecím zdrojem 15V, křišťálový oscilátor na magnetickém obvodu generuje 400 Hz čtvercovou vlnu a AC magnetoelektrický napájek je generován pomocí zesilovače TDA2030. Transformátor Energetické smyčky T1 je přenesen ze stacionární primární cívky na rotující sekundární cívku. Výsledky napájecí zdroje střídavého proudu získaly 5V DC napájecí napájení přes obvod filtru usměrňovače na hřídeli. Napájení se používá jako pracovní napájení pro operační zesilovač AD822. Vysoce přesný napájení sestávající z referenčního napájení AD589 a duálního provozního výboje AD822 generuje napájení 4,5 V DC. Napájení se používá jako pracovní napájení pro přemostění napájecí zdroje, zesilovače a převodníky V/F.

 

Když je elastická hřídele zkroucena, je deformační signál třídy MV detekovaný na deformačním můstku amplifikován pomocí přístrojového zesilovače AD620 na silný signál 1,5V 1V, a poté převeden do frekvenčního signálu LM131. Prostřednictvím transformátoru signálního kroužku T2 je možné přejít z rotující primární cívky k stacionární sekundární cívce a poté skrz filtr obvodového obvodu signálu, který je tvarován, a získání frekvenčního signálu úměrného točivému momentu přijatému elastickým ložiskem, protože rotační transformátor je v pohybu, nula mezi statickými kruhy. S mezerou jen několika milimetrů je část senzorového hřídele utěsněna uvnitř krytu kovu, což tvoří efektivní štít, a proto má silnou antiinferenční schopnost.