Jak měříte váhu pomocí zatížené buňky?

2025-01-15

A LOAD Cell je nezbytnou součástí měření hmotnosti nebo síly v různých průmyslových odvětvích, od výroby po zdravotní péči. Zátěžová buňka v podstatě převádí mechanickou sílu nebo hmotnost na elektrický signál, který lze snadno měřit a zaznamenat. Jak přesně však tento proces funguje? Pojďme to rozebrat.

 

Pracovní princip zatížení buňky

Zatěžovací buňka pracuje na principu deformačních měřidel, které jsou citlivé na deformaci nebo napětí, ke kterému dochází při použití síly. Když je na zatížení na základě zatížení zatížení (nebo hmotnost), zažije mírnou deformaci. Tato deformace způsobuje změnu elektrické odolnosti měřidel napětí spojených s zatížením. Změna odporu je úměrná aplikované síle, která je poté převedena na elektrický signál.

 

Typy zatížení

Existují různé typy zatěžovacích buněk, z nichž každá je vhodná pro různé aplikace:

napěťové zatížení buněk: Nejběžnější typ tyto zatížení používají k měření deformace materiálu. Oni se široce používají v průmyslových aplikacích, jako je vážení měřítka a stroje na testování materiálu.

Hydraulické zatížení: Ty se spoléhají na tlak tekutiny na měření síly. Když je nanesena zátěž, tekutina uvnitř buňky je stlačena a ke stanovení hmotnosti se použije změna tlaku. Často se používají v těžkých aplikacích, jako jsou stupnice nákladních vozidel.

Pneumatické zatížení: Podobně jako hydraulické zatížení, ale pomocí stlačeného vzduchu. Jsou vhodné pro prostředí, kde hydraulické systémy nemusí být ideální.

Kapacitní zatěžovací buňky: tyto fungují na základě změny principu kapacity, když je aplikována síla. Jsou citlivější a používají se v přesných aplikacích.

 

kroky k měření hmotnosti pomocí zatížení

Zátěž Aplikace: Objekt, jehož hmotnost má být měřena, je umístěn na zatížení nebo je struktura navržena tak, aby nanášela sílu na buňku.

Deformace: Jakmile je zatížení aplikováno, zatížení se mírně deformuje. Stupeň deformace závisí na hmotnosti objektu.

Měření napětí: Měřiče deformace připojené k zatížení měří nepatrné změny odporu způsobené deformací.

Převod signálu: Tyto změny odporu jsou převedeny na elektrický signál, který je zesílen a zpracován připojeným elektronickým systémem.

Kalibrace: Pro zajištění přesnosti jsou zatížení buňky kalibrovány známými hmotnostmi. Tento proces vytváří vztah mezi elektrickým signálem a skutečnou hmotností, což umožňuje přesná měření.

Výstup: Zpracovaný signál je převeden na čtení hmotnosti, zobrazen digitálně nebo na připojeném systému pro další použití.

 

Aplikace zatížení buněk v měření hmotnosti

Zátěžové buňky jsou nedílnou součástí aplikací, které vyžadují přesné měření hmotnosti:

vážící stupnice: Od měřítka domácností po průmyslové měřítka se používají k zajištění přesných hodnot hmotnosti.

Testování materiálu: V laboratořích měří nákladní buňky sílu potřebnou k deformování materiálů, jako jsou kovy nebo plasty.

Automatizované balení: Ve výrobě zatížení buňky zajišťují, že produkty jsou během balicích procesů správně zváženy.

Vážení vozidla: Zatížené buňky se také používají v měřítku nákladních vozidel k vážení vozidel a zajištění, že jsou v rámci zákonných hmotnostních limitů.

 

Výhody používání zatížení

Přesnost: Zatížení buňky poskytují vysokou přesnost měření hmotnosti, a to i pro malé síly.

Trvanlivost: Při správné údržbě mohou zatížení buňky vydržet roky, a to i v drsném prostředí.

všestrannost: Jsou k dispozici v různých velikostech a konfiguracích tak, aby vyhovovaly různým aplikacím, od malých laboratorních měření po těžkopádné průmyslové použití.

 

Na závěr je měření hmotnosti s zatížením buňkou spolehlivou a přesnou metodou, která hraje klíčovou roli v moderních systémech měření vážení a síly. Ať už jde o spotřební zboží, průmyslové aplikace nebo vědecký výzkum, nákladní buňky nabízejí flexibilní řešení pro přesné měření hmotnosti.

RELATED NEWS